東莞海盈精密五金(圖)-型材氧化加工廠-長(zhǎng)安型材氧化：

對(duì)鋁合金工件進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，使工件的表面形成含有密集微孔的陽(yáng)極氧化薄膜；將工件置于著色液中，進(jìn)行首一次著均勻底色處理；接著將工件置于第二著色液中，進(jìn)行第二次著漸變色處理，并使第二著色液接觸工件的時(shí)間沿樣品著色面預(yù)設(shè)方向逐漸變化，以使得工件不同位置的陽(yáng)極氧化薄膜孔內(nèi)進(jìn)入的染料分子數(shù)量逐漸變化，進(jìn)入的染料分子越多，顏色也就染得越深，這樣就能實(shí)現(xiàn)漸變色的效果。型材氧化

單色霧面陽(yáng)極氧化是應(yīng)用為廣泛的一種陽(yáng)極氧化工藝，也是目前技術(shù)成熟的一種陽(yáng)極氧化工藝，通過(guò)字面意思即可很容易理解，單色，即在一個(gè)零件上只染一種顏色；霧面，也加啞光面，一般在前期通過(guò)噴砂來(lái)實(shí)現(xiàn)，經(jīng)查資料，據(jù)說(shuō)蘋果采用的是一種型號(hào)為B170的陶瓷砂，其外形，參數(shù)以及特點(diǎn)如下圖。

陽(yáng)極氧化電解溶液的選擇

   陽(yáng)極氧化膜生長(zhǎng)的一個(gè)先決條件是，電解液對(duì)氧化膜應(yīng)有溶解作用。但這并非說(shuō)在所有存在溶解作用的電解液中陽(yáng)極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。適用于陽(yáng)極氧化處理的酸性電解液見表-4。

型材氧化

陽(yáng)極氧化的種類陽(yáng)極氧化早就在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。冠以不同名稱的方法繁多， 歸納起來(lái)有以下幾種分類方 法：

　　按電流型式分有：直流電陽(yáng)極氧化；交流電陽(yáng)極氧化；以及可縮短達(dá)到要求厚度的生產(chǎn)時(shí)間，膜層既厚又均勻致密， 且抗蝕性顯著提高的脈沖電流陽(yáng)極氧化

　　按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自然著色陽(yáng)極氧化。

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化  工藝簡(jiǎn)介硬質(zhì)陽(yáng)極氧化通常也成為硬質(zhì)氧化，是對(duì)于工件氧化膜的耐磨性有更高要求的一種陽(yáng)極氧化，一般可分為：（1）硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化法；（2）草酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化法；（3）混酸型硬質(zhì)陽(yáng)極氧化；如無(wú)特殊說(shuō)明，一般都是指硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化。

陽(yáng)極氧化種類一般的陽(yáng)極氧化膜能使產(chǎn)品的表面硬度達(dá)到200-300HV；如果是特種產(chǎn)品可以做硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，它可以使產(chǎn)品表面硬度可達(dá) 400-1200HV，具有良好的耐磨性，因而硬質(zhì)陽(yáng)極氧化是航天航空領(lǐng)域的必用工藝，常見于傳動(dòng)裝置。

陽(yáng)極氧化和硬質(zhì)陽(yáng)極氧化不同之處在于陽(yáng)極氧化可以著色，裝飾性比硬質(zhì)氧化要好的多。所以以后看到有人提到Hard Anodizing，要明白這說(shuō)的是硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，不是一般的陽(yáng)極氧化Anodizing。

型材氧化

陽(yáng)極氧化是一個(gè)電化學(xué)放電過(guò)程，隨著氧化膜厚度的增加需要強(qiáng)制散熱，用冷卻來(lái)控制槽液溫度是保證陽(yáng)極氧化膜性能的重要參數(shù)。鋁陽(yáng)極氧化的佳溫度范圍視電解槽液類型、鋁合金類型、陽(yáng)極氧化條件以及陽(yáng)極氧化膜的性能要求而有所不同。陽(yáng)極氧化的槽液溫度一般是在20~30℃之間。

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